Liên hệ với chúng tôi
- Đường công nghiệp số 5 Khu công nghiệp Panjia. Thị trấn Xueyan, huyện Wujin, thành phố Thường Châu, tỉnh Giang Tô Trung Quốc.
- mary@cnhengjiu.com
- +86-519-86541389

Ống mài giũa cho xi lanh
Ống mài cho xi lanh thủy lực đại diện cho các sản phẩm dạng ống chuyên dụng trải qua quá trình gia công bên trong chính xác để đạt được dung sai chính xác, độ hoàn thiện bề mặt vượt trội và tính chất cơ học tối ưu cho các ứng dụng năng lượng chất lỏng. Các bộ phận này đóng vai trò là thùng chứa áp suất tới hạn-trong xi lanh thủy lực và khí nén, nơi tính toàn vẹn bề mặt và độ chính xác về kích thước ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của hệ thống.
Mô tả
Ống mài cho xi lanh thủy lực đại diện cho các sản phẩm dạng ống chuyên dụng trải qua quá trình gia công bên trong chính xác để đạt được dung sai chính xác, độ hoàn thiện bề mặt vượt trội và tính chất cơ học tối ưu cho các ứng dụng năng lượng chất lỏng. Các bộ phận này đóng vai trò là thùng chứa áp suất tới hạn-trong xi lanh thủy lực và khí nén, nơi tính toàn vẹn bề mặt và độ chính xác về kích thước ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của hệ thống.
Được sản xuất từ nhiều loại thép khác nhau, bao gồm E355/ST52, C20, CK45 và thép hợp kim, ống mài tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như DIN 2391, ASTM A519 và GB/T 3639. Thành phần hóa học được kiểm soát tỉ mỉ-ví dụ: loại E355 chứa tối đa 0,22% carbon, 0,55% silicon và 1,6% mangan với lượng phốt pho và lưu huỳnh bị hạn chế ( Nhỏ hơn hoặc bằng 0,025%)-để đảm bảo khả năng hàn tuyệt vời, độ bền cơ học và khả năng chống mỏi.

Quy trình sản xuất bao gồm kéo nguội, sau đó là xử lý nhiệt-giảm ứng suất (điều kiện BK+S), giúp tăng cường độ ổn định kích thước và tính chất cơ học. Điều này dẫn đến cường độ kéo dao động từ 520{6}}640 MPa và cường độ chảy trong khoảng 375-520 MPa tùy thuộc vào loại vật liệu. Bản thân hoạt động mài giũa sử dụng đá mài mòn để loại bỏ các khuyết điểm bề mặt cực nhỏ đồng thời tạo ra kiểu bề mặt có đường chéo đặc trưng với độ nhám được kiểm soát trong khoảng Ra 0,1-0,8 μm. Kiểu này tạo điều kiện duy trì chất bôi trơn tối ưu, giảm ma sát và ngăn chất lỏng chảy qua trong quá trình vận hành xi lanh.
Các biến thể sản xuất nâng cao bao gồm xử lý Skived và Roller Burnished (SRB), kết hợp quá trình cắt chính xác với quá trình hoàn thiện bằng con lăn áp suất cao-để đạt được độ hoàn thiện bề mặt tốt tới Ra 0,1-0,4 μm. Những ống này duy trì dung sai kích thước nghiêm ngặt với phân loại đường kính trong H8-H9, đường kính ngoài từ 40-500 mm, dung sai độ dày thành từ ±5% đến ±10% và độ thẳng trong khoảng 0,5-1 mm mỗi mét. Chiều dài tiêu chuẩn kéo dài đến 12 mét, phù hợp với cả thiết kế xi lanh một mảnh và nhiều tầng.
Những-ống mài giũa được thiết kế chính xác này tìm thấy các ứng dụng thiết yếu trong xi lanh thủy lực cho máy xây dựng (máy xúc, máy ủi), thiết bị công nghiệp (máy ép, máy ép phun), hệ thống xử lý vật liệu (xe nâng, cần cẩu) và các ứng dụng thủy lực di động. Bề mặt hoàn thiện vượt trội giúp giảm thiểu sự mài mòn của phốt và vòng piston, giảm rò rỉ bên trong và nâng cao hiệu suất tổng thể của hệ thống trong khi chịu được áp suất vận hành vượt quá 350 bar.
Các quy trình đảm bảo chất lượng bao gồm chứng nhận vật liệu toàn diện, xác minh kích thước, kiểm tra độ nhám bề mặt và xác nhận hiệu suất áp suất, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Sự kết hợp giữa quy trình sản xuất chính xác, đặc tính vật liệu được kiểm soát và quá trình hoàn thiện bề mặt tiên tiến giúp việc mài giũa các ống trở thành bộ phận quan trọng cho hệ thống thủy lực-hiệu suất cao trong các ngành công nghiệp toàn cầu.
1. Thành phần hóa học
|
Mác thép |
Thành phần hóa học% |
||||||||
|
C |
Sĩ |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
V |
trí tuệ nhân tạo |
|
|
Nhỏ hơn hoặc bằng |
Lớn hơn hoặc bằng |
||||||||
|
C20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.15-0.65 |
0.035 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
CK45 |
0.42-0.5 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.300 |
/ |
/ |
|
Q355B |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
0.250 |
0.080 |
0.015 |
|
Q355D |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
0.150 |
/ |
|
E355(ST52) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,22 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,55 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 1,6 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
SAE1026 |
0.22-0.28 |
0.15-0.35 |
0.6-0.9 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
4130 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.4-0.6 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
|
4140 |
0.36-0.43 |
0.15-0.35 |
0.705-1.0 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
2. Tài sản cơ khí:
|
Điều kiện giao hàng |
Thành phẩm nguội (cứng) (BK) |
Mát mẻ và giảm căng thẳng-(BK+S) |
|||
|
Mác thép |
Rm MPa |
Độ giãn dài A5% |
Rm MPa |
ReH Mpa |
Độ giãn dài A5% |
|
C20 |
Lớn hơn hoặc bằng 550 |
Lớn hơn hoặc bằng 5 |
Lớn hơn hoặc bằng 520 |
Lớn hơn hoặc bằng 375 |
Lớn hơn hoặc bằng 15 |
|
CK45 |
Lớn hơn hoặc bằng 645 |
Lớn hơn hoặc bằng 5 |
Lớn hơn hoặc bằng 600 |
Lớn hơn hoặc bằng 520 |
Lớn hơn hoặc bằng 10 |
|
Q355B |
Lớn hơn hoặc bằng 640 |
Lớn hơn hoặc bằng 5 |
Lớn hơn hoặc bằng 600 |
Lớn hơn hoặc bằng 520 |
Lớn hơn hoặc bằng 14 |
|
Q355D |
Lớn hơn hoặc bằng 640 |
Lớn hơn hoặc bằng 5 |
Lớn hơn hoặc bằng 600 |
Lớn hơn hoặc bằng 520 |
Lớn hơn hoặc bằng 14 |
|
E355(ST52) |
Lớn hơn hoặc bằng 640 |
Lớn hơn hoặc bằng 5 |
Lớn hơn hoặc bằng 600 |
Lớn hơn hoặc bằng 520 |
Lớn hơn hoặc bằng 14 |
|
SAE1026 |
Lớn hơn hoặc bằng 640 |
Lớn hơn hoặc bằng 5 |
Lớn hơn hoặc bằng 600 |
Lớn hơn hoặc bằng 520 |
Lớn hơn hoặc bằng 15 |
3. Dung sai:
|
Sức chịu đựng |
Dung sai ID |
Dung sai độ dày của tường |
||||
| Kích thước của ID | H8 | H9 | H10 |
<120mm(O.D) Lớn hơn hoặc bằng 120mm đến 210mm >210mm |
±5% ±7.5% ±10% |
|
|
30 |
0.033 |
0.052 |
0.084 |
|||
|
>30-50 |
0.039 |
0.062 |
0.1 |
|||
|
>50-80 |
0.046 |
0.074 |
0.12 |
|||
|
>80-120 |
0.054 |
0.087 |
0.14 |
|||
|
>120-180 |
0.063 |
0.1 |
0.16 |
|||
|
>180-250 |
0.072 |
0.115 |
0.185 |
|||
|
>250-315 |
0.081 |
0.13 |
0.21 |
|||
|
>315-400 |
0.089 |
0.14 |
0.23 |
|||
4.Biểu mẫu xử lý
|
Hình thức xử lý |
I.Dmm |
Chiều dài |
Độ thẳng |
Dung sai ID |
Độ nhám ID (RA) |
|
Được mài giũa |
40-500 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 12M |
0.5-1/1000 |
H8-H9 |
0,4-0,8um |
|
TSGTKS |
50-250 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 12M |
0.5-1/1000 |
H8 |
0,1-0,4um |
Chú phổ biến: ống mài xi lanh, ống mài xi lanh Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy
Bạn cũng có thể thích












