Liên hệ với chúng tôi
- Đường công nghiệp số 5 Khu công nghiệp Panjia. Thị trấn Xueyan, huyện Wujin, thành phố Thường Châu, tỉnh Giang Tô Trung Quốc.
- mary@cnhengjiu.com
- +86-519-86541389

Ống đốt và con lăn
Các ống được đánh bóng bằng con lăn và dạng trượt là đỉnh cao trong việc sản xuất các xi lanh thủy lực liền mạch, có độ chính xác cao-. Quy trình gia công nguội-hai giai đoạn này biến ống thép thô, được mài giũa hoặc ép đùn thành một bộ phận có đặc tính bề mặt đặc biệt và độ chính xác về kích thước, khiến ống trở nên lý tưởng cho các ứng dụng thủy lực và khí nén đòi hỏi khắt khe.
Mô tả
Các ống được đánh bóng bằng con lăn và dạng trượt là đỉnh cao trong việc sản xuất các xi lanh thủy lực liền mạch, có độ chính xác cao-. Quy trình gia công nguội-hai giai đoạn này biến ống thép thô, được mài giũa hoặc ép đùn thành một bộ phận có đặc tính bề mặt đặc biệt và độ chính xác về kích thước, khiến ống trở nên lý tưởng cho các ứng dụng thủy lực và khí nén đòi hỏi khắt khe.
Quá trình bắt đầu bằng việc trượt ván. Trong giai đoạn đầu tiên này, một-một công cụ cắt một điểm được đưa qua lỗ ống. Chức năng chính của nó là loại bỏ lớp vật liệu được kiểm soát khỏi bề mặt bên trong. Điều này đạt được hai mục tiêu quan trọng: nó loại bỏ những điểm không hoàn hảo và không đồng nhất trên bề mặt khỏi vật liệu cơ bản, đồng thời thiết lập đường kính bên trong cuối cùng chính xác với dung sai kích thước cực kỳ chặt chẽ. Skiving chuẩn bị một cách hiệu quả một tấm canvas đồng nhất hoàn hảo cho bước quan trọng tiếp theo.

Giai đoạn thứ hai là đánh bóng bằng con lăn. Đây là một quá trình hoàn thiện không chip, trong đó các con lăn chính xác, cứng được ép dưới áp suất cao lên bề mặt bên trong bị trượt. Các con lăn nguội-gia công kim loại, nén các đỉnh của bề mặt vi mô vào các rãnh. Biến dạng dẻo này mang lại vô số lợi ích:
Sự kết hợp của các quá trình này tạo ra một ống mang lại hiệu suất chưa từng có. Việc trượt đảm bảo hình dạng và kích thước hoàn hảo, trong khi quá trình đánh bóng bằng con lăn tối ưu hóa tính toàn vẹn của bề mặt. Do đó, những ống này là lựa chọn ưu tiên cho xi lanh thủy lực trong máy móc hạng nặng, thiết bị công nghiệp và ứng dụng di động, nơi độ tin cậy, hiệu quả và tuổi thọ là điều tối quan trọng. Bản chất liền mạch và độ hoàn thiện tuyệt vời của chúng góp phần giảm chi phí vận hành nhờ giảm ma sát, giảm thiểu rò rỉ và giảm thời gian ngừng hoạt động.
1. Thành phần hóa học
|
Mác thép |
Thành phần hóa học% |
||||||||
|
C |
Sĩ |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
V |
trí tuệ nhân tạo |
|
|
Nhỏ hơn hoặc bằng |
Lớn hơn hoặc bằng |
||||||||
|
C20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.15-0.65 |
0.035 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
CK45 |
0.42-0.5 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.300 |
/ |
/ |
|
Q355B |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
0.250 |
0.080 |
0.015 |
|
Q355D |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
0.150 |
/ |
|
E355(ST52) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,22 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,55 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 1,6 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
SAE1026 |
0.22-0.28 |
0.15-0.35 |
0.6-0.9 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
4130 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.4-0.6 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
|
4140 |
0.36-0.43 |
0.15-0.35 |
0.705-1.0 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
2. Tài sản cơ khí:
|
Điều kiện giao hàng |
Thành phẩm nguội (cứng) (BK) |
Mát mẻ và giảm căng thẳng-(BK+S) |
|||
|
Mác thép |
Rm MPa |
Độ giãn dài A5% |
Rm MPa |
ReH Mpa |
Độ giãn dài A5% |
|
C20 |
Lớn hơn hoặc bằng 550 |
Lớn hơn hoặc bằng 5 |
Lớn hơn hoặc bằng 520 |
Lớn hơn hoặc bằng 375 |
Lớn hơn hoặc bằng 15 |
|
CK45 |
Lớn hơn hoặc bằng 645 |
Lớn hơn hoặc bằng 5 |
Lớn hơn hoặc bằng 600 |
Lớn hơn hoặc bằng 520 |
Lớn hơn hoặc bằng 10 |
|
Q355B |
Lớn hơn hoặc bằng 640 |
Lớn hơn hoặc bằng 5 |
Lớn hơn hoặc bằng 600 |
Lớn hơn hoặc bằng 520 |
Lớn hơn hoặc bằng 14 |
|
Q355D |
Lớn hơn hoặc bằng 640 |
Lớn hơn hoặc bằng 5 |
Lớn hơn hoặc bằng 600 |
Lớn hơn hoặc bằng 520 |
Lớn hơn hoặc bằng 14 |
|
E355(ST52) |
Lớn hơn hoặc bằng 640 |
Lớn hơn hoặc bằng 5 |
Lớn hơn hoặc bằng 600 |
Lớn hơn hoặc bằng 520 |
Lớn hơn hoặc bằng 14 |
|
SAE1026 |
Lớn hơn hoặc bằng 640 |
Lớn hơn hoặc bằng 5 |
Lớn hơn hoặc bằng 600 |
Lớn hơn hoặc bằng 520 |
Lớn hơn hoặc bằng 15 |
3. Dung sai:
|
Sức chịu đựng |
Dung sai ID |
Dung sai độ dày của tường |
||||
| Kích thước của ID | H8 | H9 | H10 |
<120mm(O.D) Lớn hơn hoặc bằng 120mm đến 210mm >210mm |
±5% ±7.5% ±10% |
|
|
30 |
0.033 |
0.052 |
0.084 |
|||
|
>30-50 |
0.039 |
0.062 |
0.1 |
|||
|
>50-80 |
0.046 |
0.074 |
0.12 |
|||
|
>80-120 |
0.054 |
0.087 |
0.14 |
|||
|
>120-180 |
0.063 |
0.1 |
0.16 |
|||
|
>180-250 |
0.072 |
0.115 |
0.185 |
|||
|
>250-315 |
0.081 |
0.13 |
0.21 |
|||
|
>315-400 |
0.089 |
0.14 |
0.23 |
|||
4.Biểu mẫu xử lý
|
Hình thức xử lý |
I.Dmm |
Chiều dài |
Độ thẳng |
Dung sai ID |
Độ nhám ID (RA) |
|
Được mài giũa |
40-500 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 12M |
0.5-1/1000 |
H8-H9 |
0,4-0,8um |
|
TSGTKS |
50-250 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 12M |
0.5-1/1000 |
H8 |
0,1-0,4um |
Chú phổ biến: ống đánh bóng và con lăn, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất ống đánh bóng và con lăn ở Trung Quốc
Bạn cũng có thể thích












